2020-07-23
污泥是指工业、生活废水经处理后，沉淀分离出的污浊物质。不同行↙业产生不同的污泥。目前，工业污泥有酸洗污泥、电镀污泥、炼钢炼铁污泥、炼氧化铝污泥 (赤泥) 、油田与炼油厂含油污泥、化⌒工制药污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥等，工业污泥中一般都含有有毒有害№物质，如果不经∑ 处理，随处堆放或直接填埋，会对地下水、生态环境等造成二次污染。由于工业污泥中一般╳都含有有毒有害物质，属于☆工业危废，企业一般都采用交给有资质的企业处理，耗费工厂大量外运费▲用(根据距离远近，20元/吨以上)和填埋处置费(根据重金属及有毒物质含量不ζ同，2000元/吨以上)。
采用低温密闭式烘干脱水使污泥大幅度减量，后续再进〖行上交有资质的企业进行填埋或无害化、资源化处理不仅能大大降低企业危废处理成本，而且减少了危废处理企业处理工序及成本，是多★方共赢的事情。
低温污泥干化机ω 组
污泥『低温干化设备是利用低温热泵除湿原理，采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行脱水干化减量，整套系统全密※闭式设计，干燥∮热风无热损。
污泥烘干设备采用热泵○技术，通过热能传递，冷凝热回收法，是实际效率远高于传统热风烘干技术(蒸汽加热或燃烧天然气的方式)，除湿能耗【可降低40%-50%。
内部增设高效热回收装置，使冷热效率进行全热置〓换，更加高效。
密闭空间的空气循环，冷凝除湿，无废热排放，有效解」决污泥干化过程中的废气、异味排放问题，并且设备运行噪←音低(运行60dB以下)。
设备优势
▲ 具有强◤大的干化减量能力，减量高达80%以上。
▲ 采用“四效冷凝除湿干化”设备，脱水除湿能力世界领先。
▲ 温度低，灰尘产生量小。
▲ 箱体采用不锈⊙钢等耐腐性材料，使▆用寿命长。
▲ 运行稳定安全，管理费╱用低，操作维护简单。
▲ 能源消耗低，占地面积△小，建设周期短，处理时间ㄨ短。
低温余热带式污泥干化机
低温余热干化技术，主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发＠ 电机余热、厌氧消化(燃气制热□ 水)、工业废热、污泥∏裂解气化燃烧制热水等工况。低温余热相比独立热源具有很明显的优势，余热的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工业◆废热的利用率，湿污泥从80%干化至10%，最低电量消耗◆可至50KW/h，采用了新型的◎余热回收设计，降低了传统余热回收的损耗，提高了效率。
设备优势
▲余热式热源设计
可利用现有的锅↘炉蒸汽、电厂余热、工业¤废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲运行成本更低
理论计算，按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥，综合电耗低至40kW每小时。
▲≤10%含水率减量卐80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥▲含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆♀传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
▲无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计，无▃臭气外溢，无需二次增加成本安装昂◥贵的除臭系统、水雾除尘系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次▼处理。
▲无热损 百分百热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵々热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，区别于持续排湿散热、持续高温供←热的开式干化设备。
▲低温更安全 无扬尘危害
全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘与爆炸隐患，出料温度<50℃，无需二次冷却】，可直接◇储存。
降低污泥含水率是解决目前在污泥处理所遇到问题的关键。
1、农用
浓缩污泥含水率太高(92%-96%)，造成运输困难、运输量大。
脱水泥饼：污染成分︼要控制在标准以内，分撒困难需要借助机械设备支⊙持，在实际应用中存在较多困难。
2、填埋
脱水泥饼含水率较高(70%-85%)，土力学性质差，需要混合大量泥土，从而导致土地的容积利用系数明显降低。含水率降到60%左右需∩要大量的化学药剂(石灰或絮凝剂)，增加污泥绝干量。
3、焚烧
脱水泥饼直接焚烧，因其含固率低不能维持过程的自然进行，需加入辅助燃◢料，处理成本明★显增加。
4、制建材
脱水污泥制建材掺入量小，热耗高，不经济。
山东凯翔传热科技有限公司作为专业的工业冷却|环保设备研发生产企业，在研■发设备的过程中，将节能和环保与实际相结合，执行国家环保政ζ策，推出“低温污泥干化设备”，为生产型企业所产出污泥进行脱水、减重处理，在响应国家环保号召的同时降低污泥处理成本!
污泥干≡化设备已面向广泛应用于化工、染料、电镀、矿山、煤炭、农药、医药、食品、饲料、粮食、冶金、建材、塑料助剂等行业。 山东凯翔传热为用户提供最为高效、节能、环保的污泥干化设备制造和技术服务业务，为多领域提供专业化、定制化技术整体解决方案。
凯翔传热拥有完善的科研团〇队及生产基地，保证了Ψ公司的生产制造和产品研发。根据产品标准和非标的特点，明确生产制造理念，建立了一套完整的质量保障体系。在技术不断改进的同时，优化↙原材料采购系统，细致生产管理▂细节，始终为用户提供可信、优质的产品。公司重视产品技术升级及新产品开发 ，技术团队在污泥干化的研∑发过程中，参考了国外＠优秀的设计理念，加强与国内外科研机构合作、充分借鉴国内外设备的先」进经验，不断升级产品结构、细化工艺; 在产品节能方面取得重大突破，在多项产品标准优于国家标准，在污泥烘干产品的 性能方面打造坚实◣的基础。特ξ 别对公司 环保系列产品:污泥低温干化机组、低温余热干化机组等形成了独特的加工和组↓装成型工艺，设♀备具有节能环保等优点，实现了污泥的稳定化，无害化及ω减量化处理。
深圳脱漆剂-涂◆漆前处理技术¤：DEERKE涂漆前处理技术
Deerke无磷前处理零排放工艺是我公司自主研发，采用生化除油工艺和无磷︼钝化工艺代替传统的№化学除油工艺和磷化工艺，利用零排放处∴理设备，从而实现前处理废水的零排放。
涂漆前处理技术-DEERKE涂漆前处理技术
Deerke无磷前处理零排放工艺是我公司自主研发，采用①生化除油工艺和无磷钝化工艺代替传统的化学除油工艺和磷化工艺，利用零排放处∴理设备，从而实现前处理废水的零排放。
涂漆无磷前处理工艺是一种创新型前处理工艺。包括生物除油及无磷钝化，其中生物除⌒油工艺利用微生物降解油污的长分子链╱，将较复杂的有机分子分解成简单而无毒害的『物质，例如：二氧化碳及水份。无磷钝化工艺使用不含磷的钝化剂。整个工艺除油效果稳』定，使用寿命长，不含磷或磷∑ 酸盐及壬基苯酚乙氧基化合物 (NPE)，无磷化渣，具有显著的经济和环境效益。
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