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                低温污泥干化
                低温污泥干化 低温污泥干化
                活性白土烘→干生产工艺和设备优化设计方案

                2020-10-16

                  近年来随着活性白土的用途越来越广泛,市场呈现良好的发展势头。活性〇白土不是一个大行业,国际上也属边缘。因此不像水泥、冶金行业那样有专用设备,生产工艺过程也无规范。市场的很多定型设备并不适用。而许多活性白土厂恰恰由于生产设备▃效力低下,设备运转费用高和产品质量等问题◣,只能维持生产,只有为数不多的一点利润。因而使新建活性白土生产企业被迫需要寻〒求生产设备效力高,工艺先进的设备专业制造企︻业。

                除湿热泵污泥干化机

                  活性白土烘干生产优化设计首先要满足能生产出质量有竞争力的产品,接着是投□ 资省,机械设备运转和维修费用低,劳动生产△力高卐,并要考虑到劳动条件和环保。总之是生产成本要低。

                  活性白土主要应用于石油催化和矿物油、植物油等脱色。它是由高品位膨润土成品经过〓硫酸等活化处理、漂洗、固液分离、烘干、粉磨等工序制成的。它是主要质量参数有:活性度、脱色率、游离酸含量等。

                  固液¤分离后的活性白土,含水量一般在30~45%,它具有很强∏的粘性,进入烘干机后,如果烘干机结构不适应,不但难以烘干,而且很易产生100mm左右Ψ 的团状物料。如果烘干机温度过♀高,会使产品中蒙脱石结晶水失去过多,则活性度严重降低;如果温度过低,则游离水难以 ,产品不易保存,活性↓度也同样降低。一般烘干后的活性白土含水率控制在10%以下。

                  目前,活性白土的烘干一般采用真空耙式干燥器,气流干燥器,带式干燥器和转筒干燥器。采用转筒烘干机者,由于入料≡水分高,大多将筒体加长,但 多数不够理想,物料在筒体内固粘性大而易于产生球团。烘干机头部密封装置易烧坏、除尘㊣器使用寿命缩短等情况,造成维修费用高,影响正常生【产。因此烘干机的选择就成了一个大问题。

                  经综合考虑直接式加热烘干机需做到如下的改变:

                  一、必须保证物料在烘干机内的停留时间。如何提高物料填◇充率与延长物料在筒体内停留时间,主要有三点:

                  1、增加筒体长度,达到长度与直径之比12--13为宜;

                  2、降低安装斜⊙度,从6%调平到2--4%;

                  3、降低转速,一般限定在每分2-6转;

                  二、依据物料出〖窑的粒度需要,加链条或短钢管,起传热、粉碎、阻气流的作用;筒内增加了板面链条和悬挂链条。这不仅增强其热传递性而且有效地防∩止扬板粘结,增强对物料的破碎功能,使较大球团难以形成。

                  三、大多数设备厂家采用的橡胶板密封使用时间短,很容易烧坏,进料★的同时,漏☆进了大量的冷风,使风机负荷提高,热效率降低。为此,进料及出料密封圈我公司均采用刚性迷宫式, 了密封使用 差、易烧坏等①难题。为了保证烘〓干机参数的相对稳定,根据物料特性,进料增加定量进料装置,用无级调速电动机任意控制进料速度。

                  四、通风除尘设备选型是关系到烘干机通风 的优劣,直接影响台时产量的高低≡;要想高产必须选择处理风量大的除尘器。保证烘干机进♀料端有一定的负压,及时将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机,使之与烘干物料迅速发生热交换,及时排出,尽可能降低机体内废气浓度,达到快速烘干的目的。现烘干除※尘一般都选用袋除尘,原旋风除尘▲、静电除尘等虽通风 好,但排放粉尘浓度一般都达不到gb4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》。旋风除尘器处理废气量大小的选↙择要根据烘干机型●号的大小、构造及烘干物料的种类【、水分高低,详细计算后合理选型;所以原除尘器一般都偏小,必须更换大规格除尘器和增加箱式重力除尘才能达到较好 。

                  五、增加筒体与旋风除尘器复盖保¤温毡(岩棉、硅酸钙〒等保温材料),做外保温从而减少一部分热量损耗。

                  六、热风炉是烘干供热的关键设备, 决定了物料的烘干产量和质量。目前物料烘干应用◤的热风炉主要有三大类:燃气热风炉、燃油热风炉和燃煤热风炉。但依我国国情,绝大多数的地区和企业没有燃气条件,而燃油的成本太昂贵。所以国内企业多是选用燃煤热♀风炉。热风炉供热量大小是否配套至关重要,即便保证ω了物料在烘干机内的停留时间,加料也均匀,通风除尘设备合理,但是因热源不足或温度难控制还是直接关系到物料不烘干,产品①不合格。

                  除湿热泵污泥干化机Sludge Dehumidification & Drying-Heat Punp

                  德尔科自□ 主创新研发设计制造的污泥干化机,利用制冷系统的低温热泵除湿原理,将来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时回收水分凝》结的潜热再次加热干燥空气,对网带上的湿污泥进行脱水干化。设备全密闭式新颖设◆计,箱体内干燥热Ψ 风无热损,干燥过程中实现能量的循环利用,实现污泥减量化、无害化、资源化。

                  污泥产生量大

                  1.据统计,平均每↑年产生3000例?4000例市▃政灰泥(体积率在80%左右),预计到2020年,其市政污泥产量将】达到6000?9000毫米。

                  污泥处置费用飙升

                  1.“固化填埋类核定价格最高的是四川和山西,均为4元/公斤,城市最高的是常州4.85元/公斤,最╱低的是湖南0.8元/公斤,均价为2.6元/公斤。

                  2.焚烧处置类核定『价格最高的是山西,为7元/公斤,最低∞的是内蒙古和湖北1.7元/公斤,均价为3.27元/公斤。

                  法律风险增大

                  1. 非法排放、倾倒、处置危险废物三吨以上的,认定为“严重污染环境”, 处三∑ 年以下有期徒刑或者拘役,并处或者单处罚金;后果特别严重的,处三年以上七█年以下有期徒刑,并处罚金。

                  2. 行为人明知他人无经营许可证或者超出经营许可范围,向其提供或者委托其收集、贮存、利用、处置危险废物,严▼重污染环境的,以污染环境罪的共同犯罪论处。

                  深圳德尔科机电环保科技有限公司是一家专业致力于为工业客户提供“绿色工厂”系统解决方案的国家高新技术企业。致力于污泥ㄨ干化,低温污泥干化,余热污泥干化,除湿热泵污泥干化,污泥干化机,污泥烘干,污泥干燥,漆渣处理,除油剂,脱漆剂等方面的研发生产以及销售;

                  公〓司成立于2012年6月,总部位于深圳市宝安区,现有员工50余人,其中工程∩技术人员30余人。年产值6000多万元。公司设有研发中心,技术部,制造部、市场销售部等,制造基地位于广州市花都区。

                  公司成立了“能源检测中心”和“节能实验室”,有专业的节╳能环保诊断团队,为企业提供专业的诊断和咨询服务。实验室于2016年通过国家CNAS体系认证。

                  公司与东北大学成立了╲联合研发中心,开展节能环保相关产品的开发与利用。拥有节能√环保多项技术专利、计算机软件著作权,涉及压缩空气、余热利用、燃烧系统、固体废物处理处置和综合利用、VOC减排等多领域。先后通过ISO9001、ISO14001、ISO18001、危险化学品经→营许可◤、产品CE认证、知识产权体系认证等。

                  公司秉承“以★服务为先导,以技术为核心,通过创新的商业模式,发展合作卐共赢的节能环保事业”的理念,以服务、产品、工程总包、EMC、BOT等模式为客户提供“绿色工厂”系统的解决方案▽。“绿色工厂”解决方案已成为行业的标杆,产生了良好的社会、经济和环境效益。

                  公司以创造社会价值为导向,凭借专业的技〗术服务,务实严谨的精神,具有自主知识产㊣权的产品,与众多知名企业达成合作,促进节能环保事业的发展。